Tai, ką norite žinoti, yra ne formų gamybos procesas, o įpurškimo liejimo gaminio gamybos procesas?
Spustelėkite:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
aptarnavimo Aprašymas
Kaip viena iš mūsų pagrindinių verslų, siūlome platų įvairių dydžių įpurškimo formų gamybos asortimentą.Savo klientams galime suteikti geriausias paslaugas nuo pradinio projektavimo, formų gamybos ir testavimo iki popardavimo proceso.
Įpurškimo forma yra plastikinių gaminių gamybos įrankis;tai taip pat įrankis, suteikiantis plastikiniams gaminiams pilną struktūrą ir tikslius matmenis.Įpurškimas yra apdorojimo metodas, naudojamas masinei kai kurių sudėtingų formų dalių gamybai.Tiksliau, karštas, išlydytas plastikas į liejimo formos ertmę įpurškiamas aukštu slėgiu iš liejimo mašinos, o po aušinimo ir sukietėjimo gaunamas suformuotas produktas.
Įpurškimo formos pagal termoreaktingų plastikinių formų liejimo charakteristikas, dvi termoplastinės plastikinės formos;pagal formavimo procesą jos skirstomos į perpylimo formas, pūtimo formas, liejimo formas, termoformavimo formas, karšto presavimo formas (suspaudimo formas), įpurškimo formas ir kt., kur karšto presavimo formas medžiagų perpildymui galima suskirstyti į perpildymo formas, pusės perpildymo tipas, be perpildymo trijų tipų, liejimo sistemos įpurškimo formos gali būti suskirstytos į šalto bėgelio formas, dvi karšto bėgio formas;pagal pakrovimo ir iškrovimo būdą galima suskirstyti į mobiliuosius, fiksuotus du.
Aptarnavimo procesas
Įpurškimo formų gamybos procesas yra varginantis ir sudėtingas, atrodo paprastas ir reikalauja daug procesų.Įpurškimo formų gamybos procesas daugiausia apima: kliento pritaikytų reikalavimų priėmimą, inžinierių komandos formų dizainą, pelėsių gamybą, pelėsių tikrinimą ir bandomąją formą, pelėsių modifikavimą ir taisymą, pelėsių priežiūrą.Šis „Ningbo P&M“ padės jums atlikti procesą po vieną.
1 Užsakymo patvirtinimas ir paruošimas
Kliento užsakymas, gaminio struktūros, medžiagų ir apdirbimo technologijos analizė, sprendimas dėl liejimo mašinų įrangos
Plastikinių formų gamyba, visų pirma, klientų inžinierių personalas, kad pateiktų gaminių brėžinius pelėsių gamintojui, gamintojui pagal liejimo plastiko gamybos užduoties reikalavimus, gaminio duomenų rinkimo, analizės, virškinimo procesą, tai kliento pritaikymui.
2 Formos projektavimas (formos pagrindas, komponentai), brėžinys
Prieš projektuodami formą, turime suprasti dalių naudojimą, technologiją, matmenų tikslumą ir kitus techninius reikalavimus.Pavyzdžiui, kokie reikalavimai keliami plastikinėms dalims dėl išvaizdos, spalvų skaidrumo ir eksploatacinių savybių, ar plastikinių dalių geometrija, nuolydis ir įdėklai yra pagrįsti, koks leistinas formavimo defektų, pvz., sulydymo žymių ir susitraukimo, laipsnis ir ar yra tolesnis apdorojimas, pavyzdžiui, dažymas, dengimas, šilkografija ir gręžimas.
Įvertinkite, ar liejimo tolerancija yra mažesnė už plastikinių dalių leistiną nuokrypį ir ar plastikines dalis galima suformuoti taip, kad jos atitiktų reikalavimus.Be to, suprasti plastiko plastifikaciją ir liejimo proceso parametrus.
3. Medžiagos parinkimas
Taip pat išsiaiškinsime klijų padavimo metodo, alaus modelio, plastikinės medžiagos savybių, formos struktūros tipo ir kt.
Liejimo medžiaga turi atitikti plastikinių dalių stiprumo reikalavimus, turėti gerą sklandumą, vienodumą ir izotropiją bei terminį stabilumą.Priklausomai nuo plastikinių dalių naudojimo ir tolesnio apdorojimo, liejimo medžiagos turi atitikti dažymo, metalo dengimo sąlygų, dekoratyvinių savybių, būtino elastingumo ir plastiškumo, skaidrumo ar atspindinčių savybių, klijavimo (pvz., ultragarso) ar suvirinimo reikalavimus.
Formuotos dalys reiškia tiesioginio plastiko sąlyčio ir liejimo gaminius, tokius kaip ertmės, šerdys, slankikliai, įdėklai, pasvirusios plokštumos, šoniniai štampai ir kt.
Liejamų dalių medžiaga yra tiesiogiai susijusi su formos kokybe ir ilgaamžiškumu ir lemia presuotų plastikinių gaminių išvaizdą ir vidinę kokybę.
Medžiagų parinkimo principas yra toks: remiantis liejo plastiko tipu, gaminio forma, matmenų tikslumu, gaminio išvaizda, kokybės ir naudojimo reikalavimais, gamybos partijos dydžiu, atsižvelgiant į pjovimą, poliravimą, suvirinimą, ėsdinimą, deformaciją, atsparumą dilimui ir kitas medžiagų savybes, atsižvelgiant į formų ekonomiškumą ir gamybos sąlygas bei apdirbimo būdus, pasirinkti įvairių rūšių plieną.Yra daug liejimo plienų, o liejimo medžiagos pasirinkimą gali lemti gaminio pobūdis ir gaminių skaičius.
(1) Liejant skaidrius plastikinius gaminius, ertmėje ir šerdyje turėtų būti naudojamas aukštos kokybės importuotas plienas, pasižymintis aukštomis veidrodinio poliravimo savybėmis, pvz., 718 (P20 + Ni klasė), NAK80 (P21 klasė), S136 (420 klasė), H13 klasė. plieno ir kt.
(2) Siekiant užtikrinti gaminio išvaizdos kokybę, ilgą tarnavimo laiką, masinę formų gamybą, ertmėse turėtų būti naudojamas aukštos kokybės importuotas plienas, pasižymintis aukštomis veidrodinio poliravimo savybėmis, pvz., 718 (P20 + Ni klasė), NAK80 (P21 klasė), tt Šerdis gali būti naudojama žemos kokybės importuotame P20 arba P20 + Ni pliene.
(3) mažų ir tikslių formų gaminiams, išvaizdos kokybės reikalavimai apskritai, jo liejimo dalys naudojamos importuojamame vidutinės klasės plieno P20 arba P20 + Ni.
(4) jei nėra išvaizdos kokybės reikalavimų dėl dalių vidinės struktūros, formuojant medžiagas ant plieno, taip pat nėra specialių formų reikalavimų, galima pasirinkti žemos kokybės plieną P20 arba P20 + Ni klasę.
3. Ertmės patvirtinimas.
Dalys, sudarančios gaminio erdvę, vadinamos suformuotomis dalimis (ty forma kaip visuma), o dalys (formos), kurios sudaro gaminio išorinį paviršių, vadinamos ertmėmis (ertmėmis).
Apskritai, didesnis ertmių skaičius formoje reiškia, kad vienu įpurškimu galima pagaminti daugiau produktų, ty didesnę gamybos apimtį.Tačiau išaugs ir formos savikaina, todėl formoje esančių ertmių skaičius turi būti racionalizuotas atsižvelgiant į siekiamą produkcijos kiekį.
Formos gamyba
Pelėsių apdirbimas apima CNC apdirbimą, EDM apdirbimą, vielos pjovimo apdirbimą, giliųjų skylių gręžimo apdirbimą ir pan.Užsakius pelėsių embrioną ir medžiagą atgal, tai yra tik grubus apdorojimas arba tik plieninė medžiaga, tada turi būti atliktas mechaninis apdorojimas, atsižvelgiant į formos projektą, kad būtų galima pagaminti įvairias dalis.
1.CNC apdirbimas: jo reikalavimai apima įvairias apdorojimo procedūras, įrankių pasirinkimą, apdorojimo parametrus ir kitus reikalavimus, norinčius rasti reikiamos informacijos.
2. EDM apdirbimas: EDM yra elektros išlydžio apdirbimas, kurio metu naudojama elektros iškrova medžiagai korozuoti, kad būtų pasiektas reikiamas dydis, todėl galima apdoroti tik laidžias medžiagas.Naudojamas elektrinis ji paprastai yra varis ir grafitas.
Vielos pjovimas naudojamas aštriems kampams apdirbti.
Giliųjų skylių gręžimas paprastai naudojamas apdorojant dideles liejimo vandens transportavimo angas ir apdorojant antpirščio įvorės angą.
3. Gnybtų mazgas
Gnybtas formų gamybos procese atlieka labai svarbų vaidmenį, darbas turi vykti per visą pelėsių gamybos procesą.Griebimo darbai, tvirtinimo štampų surinkimas, tekinimas, frezavimas, šlifavimas ir visų rūšių gręžimas.
4. pelėsių taupymas, poliravimas
Pelėsių taupymas, poliravimas yra CNC, EDM, suspaudimo apdorojimas, formų surinkimas prieš formavimą naudojant švitrinį popierių, aliejinį akmenį, gręžimo tinką ir kitus įrankius bei medžiagas, skirtus pelėsių dalims apdoroti.
Pelėsių patikrinimas, pelėsių bandymas, pavyzdys klientui
1.Pelėsių apžiūra
Formos formavimo ir surinkimo procesas iš tikrųjų laikomas pelėsio tikrinimo procesu, o formų surinkime galite patikrinti, ar formos rėmas yra savo vietoje, ar antpirščio įvorė yra lygi, ar pelėsiai nepadarė netinkamų trukdžių ir pan.
2.Išbandyti formą
Baigus pelėsių gamybą, norėdami patikrinti pelėsių būklę ir ar guminių dalių struktūra yra gera, turime išbandyti formą įpurškimo mašinoje.Naudodami bandomąją formą, galime suprasti pelėsių situaciją alaus gamybos procese ir tai, ar guminių dalių struktūra yra gera, ar ne.
Dėl pelėsių bandymo reikalavimų ir guminių dalių defektų pagerinimo skaitykite mūsų techninio darbuotojo patarimus.
3 Formos modifikavimas
Po pelėsių bandymo, atsižvelgdami į pelėsių bandymo situaciją, atliksime atitinkamus pakeitimus, kad atitiktume kliento reikalavimus pelėsiams.
Projektuojant konstrukciją, keičiant konstrukciją reikia stengtis suprasti pelėsių situaciją, ar liesti vandens transportavimo, išmetimo kaiščio, kaip lengvai pakeisti ir pan.
5 Formų pristatymas
Pigiais ir stabiliais transportavimo kanalais garantuojame, kad forma bus pristatyta į kliento nurodytą vietą be jokios žalos ar vėlavimo.
6 Aptarnavimas po pardavimo
„Ningbo P&M“ turi visą pardavimo ir garantinio aptarnavimo komandą.
Siūlome vienerių metų pelėsių garantiją ir visapusišką aptarnavimą po pardavimo, kad mūsų klientai galėtų patenkinamai ir be rūpesčių įsigyti pritaikytų formų paslaugą.
Prieš perkant teikiame visą spektrą konsultavimo paslaugų, kad mūsų klientai žinotų, ko jiems reikia.
Mūsų liejimo formų projektavimo filosofija grindžiama tikslumu, dideliu greičiu, ilgaamžiškumu, stabilumu, energijos taupymu ir patogiu vartotojui veikimu, todėl esame įsipareigoję kurti įvairių tipų precizinio liejimo mašinų modelius.Kalbant apie pelėsių kokybės kontrolę, siekdami suteikti vartotojams geriausią patirtį, primygtinai reikalaujame naudoti importuotus formų komponentus, o kiekvieną surinkimo žingsnį inžinieriai patikrina su tikslia matavimo įranga, kad užtikrintų, jog kiekviena konstrukcija veiktų stabiliai, sklandžiai ir saugiai.Be to, norėdami pateikti tikslesnius pasiūlymus pagal jūsų poreikius, mes išanalizuosime jūsų gaminio charakteristikas, gamybos apimtį ir problemas, su kuriomis šiuo metu susiduriate, įvertinsime visus jūsų situacijos aspektus ir pateiksime tinkamus pasiūlymus.Jei norite sukurti naują produktą, bet neplanuojate sukurti gamybos linijos, mes taip pat mielai jums padėsime, suteikdami jums žinių ir techninę prieigą, kad atitiktumėte jūsų poreikius.
Mes turime profesionalų liejimo formų paleidimo skyrių, kuris testuoja formas. Be to, mes padedame savo klientams integruoti automatikos įrangą į savo formas, kad kiekviena funkcija veiktų sklandžiai, taip užtikrinant, kad forma būtų pristatyta į jūsų įmonę paruošta nedelsiant pradėti veikti.
Kai liejimo formos eksploatavimo metu susiduriate su problemomis, mūsų internetinė aptarnavimo po pardavimo komanda yra pasirengusi suteikti remonto paslaugas.Galite susisiekti su mumis, aprašyti problemą, o mūsų techniniai specialistai padės jums išspręsti problemą, kai tik supras problemą.
Mes suteiksime jums patį ekstremaliausią ir tobuliausią aptarnavimą!
Tuo pačiu metu, laikydamiesi ilgalaikio bendradarbiavimo koncepcijos, esame pasirengę suteikti jums mažiausią kainą už tą pačią kokybę!
Tikimės lydėti jūsų įmonę tobulėti ir tobulėti kartu, tapti tikru jūsų partneriu ir draugu ir pasiekti abipusiai naudingą situaciją!Sveiki atvykę į užklausą :)