Įpurškimo formosyra svarbi įvairių pramonės produktų gamybos proceso įranga.Sparčiai vystantis plastiko pramonei ir populiarėjant bei pritaikant plastikinius gaminius aviacijos, kosmoso, elektronikos, mašinų, laivų statybos ir automobilių pramonėje, formoms keliami reikalavimai tampa vis svarbesni.Kuo aukščiau, tuo tradiciniai formų projektavimo metodai nebeatitinka šių dienų reikalavimų.Palyginti su tradiciniu formų dizainu, kompiuterinės inžinerijos (CAE) technologija yra susijusi su produktyvumo gerinimu, gaminių kokybės užtikrinimu arba išlaidų ir darbo intensyvumo mažinimu.Visais aspektais jie turi didelių privalumų.

Apdorojant naudojamas visų rūšių CNC apdirbimasįpurškimo formos.Plačiausiai naudojami CNC frezavimo ir apdirbimo centrai.CNC vielos pjovimas ir CNC EDM taip pat labai paplitę CNC formų apdirbime.Vielos pjovimas daugiausia naudojamas įvairių tipų tiesių sienelių formų apdirbimui, pvz., įgaubtos ir išgaubtos formos štampavimui, įdėklai ir slankikliai įpurškimo formose, elektrodai EDM ir kt. Didelio kietumo formos dalims apdirbimo metodai negali būti naudojami, ir dauguma jų naudoja EDM.Be to, EDM taip pat naudojamas aštriems formos ertmės kampams, gilioms ertmės dalims ir siauriems grioveliams.CNC tekinimo staklės daugiausia naudojamos standartinėms formų strypų dalims, taip pat sukamųjų korpusų formų ertmėms arba šerdims apdoroti, pvz., butelių ir baseinų įpurškimo formoms, velenų ir diskų dalių kalimo štampams.Apdorojant formas, CNC gręžimo staklės taip pat gali padėti pagerinti apdorojimo tikslumą ir sutrumpinti apdorojimo ciklą.

Formosyra plačiai naudojami, o gaminių komponentų formavimui ir apdorojimui šiuolaikinėje gamybos pramonėje beveik visuose reikalingos formos.Todėl pelėsių pramonė yra svarbi nacionalinės aukštųjų technologijų pramonės dalis ir svarbus bei vertingas techninis išteklius.Optimizuokite formų sistemos konstrukcinį dizainą ir formuojamų dalių CAD/CAE/CAM, padarykite jas protingas, pagerinkite formavimo procesą ir formų standartizacijos lygį, pagerinkite pelėsių gamybos tikslumą ir kokybę, sumažinkite šlifavimo ir šlifavimo kiekį. formuotų dalių paviršiaus poliravimo operacijos ir gamybos ciklas;didelio našumo, lengvai pjaustomų specialių medžiagų, naudojamų įvairių tipų formų dalims, tyrimas ir taikymas, siekiant pagerinti pelėsių veikimą;Siekiant prisitaikyti prie rinkos diversifikacijos ir naujų gaminių bandomosios gamybos, sparčios prototipų kūrimo technologijos ir sparčios gamybos Pelėsių technologijos, pvz., greita formavimo štampų, plastikinių įpurškimo formų ar liejimo formų gamyba, turėtų būti formų gamybos technologijos plėtros tendencija. ateinančius 5-20 metų.