Pelėsiaimedžiagų pasirinkimas yra labai svarbi grandis visame formų gamybos procese.
Formos medžiagos pasirinkimas turi atitikti tris principus.Forma atitinka darbo reikalavimus, tokius kaip atsparumas dilimui ir tvirtumas, forma atitinka proceso reikalavimus, o forma turi atitikti ekonominį pritaikomumą.
(1)pelėsiaiatitinka darbo sąlygų reikalavimus
1. Atsparumas dilimui
Kai ruošinys plastiškai deformuojamas formos ertmėje, jis ir teka, ir slysta ertmės paviršiumi, sukeldamas didelę trintį tarp ertmės paviršiaus ir ruošinio, dėl ko forma sugenda dėl susidėvėjimo.Todėl medžiagos atsparumas dilimui yra viena iš pagrindinių ir svarbiausių pelėsių savybių.
Kietumas yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos atsparumui dilimui.Apskritai, kuo didesnis formos dalių kietumas, tuo mažesnis susidėvėjimas ir didesnis atsparumas dilimui.Be to, atsparumas dilimui taip pat yra susijęs su karbidų tipu, kiekiu, forma, dydžiu ir pasiskirstymu medžiagoje.
2. Stiprus kietumas
Dauguma darbo sąlygųpelėsiaiyra labai blogos, o kai kurios dažnai patiria didelę smūginę apkrovą, dėl kurios susidaro trapūs lūžiai.Norint išvengti staigaus trapios formos dalių lūžimo eksploatacijos metu, forma turi būti stipri ir tvirta.
Formos tvirtumas daugiausia priklauso nuo anglies kiekio, grūdelių dydžio ir medžiagos organizacinės būklės.
3. Nuovargio lūžių veikimas
Darbo metu pelėsiai dažnai lūžta nuo nuovargio, veikiant ilgalaikiam cikliniam įtempimui.Jo formos yra mažos energijos daugybinis nuovargio lūžis, tempiamasis nuovargio lūžis, kontaktinis nuovargio lūžis ir lenkimo nuovargio lūžis.
Nuovargio lūžių efektyvumaspelėsiaidaugiausia priklauso nuo jo stiprumo, kietumo, kietumo ir intarpų kiekio medžiagoje.
4. Aukštos temperatūros veikimas
Kai liejimo formos darbinė temperatūra yra aukštesnė, kietumas ir stiprumas sumažės, todėl forma anksti nusidėvi arba plastiškai deformuojasi ir sugenda.Todėl pelėsių medžiaga turi turėti didelį atsparumą grūdinimui, kad būtų užtikrintas didelis pelėsių kietumas ir stiprumas darbinėje temperatūroje.
5. Atsparumas karščiui ir šalčiui
Kai kurios liejimo formos yra pakartotinai kaitinamos ir vėsinamos darbo proceso metu, todėl ertmės paviršius patiria įtempimą, spaudimą ir įtempimą, todėl paviršius trūkinėja ir atsilupa, padidėja trintis, trukdo plastinei deformacijai ir sumažėja matmenų tikslumas. , todėl pelėsiai sugenda.Karštas ir šaltas nuovargis yra viena iš pagrindinių karšto darbo štampų gedimo formų, todėl šie štampai turi būti labai atsparūs šalčiui ir karščiui.
6. Atsparumas korozijai
Kai kai kurieliejimo formospavyzdžiui, veikia plastikinės formos, dėl plastike esančio chloro, fluoro ir kitų elementų, po kaitinimo suyra stiprios korozinės dujos, tokios kaip HCl ir HF, kurios ardo formos ertmės paviršių, padidina jos paviršiaus šiurkštumą ir apsunkina nusidėvėjimą.
(2) Forma atitinka proceso našumo reikalavimus
Gaminant liejimo formas, paprastai reikia atlikti keletą procesų, tokių kaip kalimas, pjaustymas ir terminis apdorojimas.Siekiant užtikrinti formos gamybos kokybę ir sumažinti gamybos sąnaudas, medžiaga turi būti gerai sukalama, apdirbama, grūdinama, grūdinama ir šlifuojama;jis taip pat turėtų turėti mažą oksidacijos, dekarbonizacijos jautrumą ir gesinimą.Deformacijos ir įtrūkimų tendencija.
1. Suklastojimas
Jis turi mažą atsparumą karšto kalimo deformacijai, gerą plastiškumą, platų kalimo temperatūrų diapazoną, mažą polinkį į kalimo įtrūkimus ir šaltą krekingą bei tinklo karbidų nusodinimą.
2. Atkaitinimo technologija
Sferoidinio atkaitinimo temperatūros diapazonas yra platus, atkaitinimo kietumas yra mažas, svyravimų diapazonas yra mažas, o sferoidavimo greitis yra didelis.
3. Apdirbamumas
Pjovimo kiekis yra didelis, įrankio nuostoliai yra maži, o apdirbto paviršiaus šiurkštumas yra mažas.
4. Jautrumas oksidacijai ir dekarbonizacijai
Kaitinamas aukštoje temperatūroje, jis turi gerą atsparumą oksidacijai, lėtą dekarbonizaciją, nejautrumą kaitinimo terpei ir nedidelį polinkį į duobutes.
5. Grūdinimas
Po grūdinimo jis turi vienodą ir didelį paviršiaus kietumą.
6. Grūdinimas
Po grūdinimo galima gauti giliai sukietėjusį sluoksnį, kurį galima sukietinti naudojant švelnią gesinimo terpę.
7. Gesinimo deformacijos įtrūkimų tendencija
Įprasto gesinimo tūrio pokytis yra mažas, forma yra iškreipta, iškraipymas yra nedidelis, o nenormalios deformacijos tendencija yra maža.Įprastas grūdinimas turi mažą jautrumą įtrūkimams ir nėra jautrus gesinimo temperatūrai ir ruošinio formai.
8. Šlifavimas
Santykinis šlifavimo disko nuostolis yra mažas, ribinis šlifavimo kiekis be degimo yra didelis, jis nėra jautrus šlifavimo disko kokybei ir aušinimo sąlygoms, todėl nėra lengva sukelti dilimą ir šlifavimo įtrūkimus.
(3) Forma atitinka ekonominius reikalavimus
Atrankoje išpelėsiaimedžiagų, turi būti laikomasi ekonomiškumo principo, siekiant kuo labiau sumažinti gamybos sąnaudas.Todėl, vadovaudamiesi prielaida, kad tenkinsite našumą, pirmiausia pasirinkite mažesnę kainą, jei galite naudoti anglinį plieną, jums nereikia legiruotojo plieno, o jei galite naudoti vietines medžiagas, jums nereikia importuotų medžiagų.
Be to, renkantis medžiagas taip pat reikėtų atsižvelgti į gamybos ir tiekimo situaciją rinkoje.Pasirinktų plieno rūšių turėtų būti kuo mažiau ir koncentruotų, o įsigyti būtų lengviau.