1. Naudokite klasifikaciją

Pagal skirtingas įvairių plastikų naudojimo charakteristikas, plastikai paprastai skirstomi į tris tipus: bendruosius plastikus, inžinerinius plastikus ir specialiuosius plastikus.

①Bendrosios plastikos

Paprastai tai reiškia plastikus, pasižyminčius didele išeiga, plačiu pritaikymu, geru formavimu ir maža kaina. Yra penki bendrųjų plastikų tipai: polietilenas (PE), polipropilenas (PP), polivinilchloridas (PVC), polistirenas (PS) ir akrilnitrilo-butadieno-stireno kopolimeras (ABS). Šie penki plastikų tipai sudaro didžiąją dalį plastiko žaliavų, o likusius iš esmės galima suskirstyti į specialias plastikų rūšis, tokias kaip: PPS, PPO, PA, PC, POM ir kt. Jie naudojami labai retai kasdienio gyvenimo gaminiuose, daugiausia aukštos klasės srityse, tokiose kaip inžinerijos pramonė ir nacionalinės gynybos technologijos, tokios kaip automobiliai, aviacija, statyba ir komunikacijos. Pagal plastiškumo klasifikaciją plastikai gali būti skirstomi į termoplastinius ir termoreaktyvius plastikus. Įprastomis aplinkybėmis termoplastinius gaminius galima perdirbti, o termoreaktyvius plastikus – ne. Pagal plastikų optines savybes juos galima suskirstyti į skaidrias, permatomas ir nepermatomas žaliavas, tokias kaip PS, PMMA, AS, PC ir kt., kurios yra skaidrūs plastikai, o dauguma kitų plastikų yra nepermatomi plastikai.

Dažniausiai naudojamų plastikų savybės ir panaudojimas:

1. Polietilenas:

Dažniausiai naudojamą polietileną galima suskirstyti į mažo tankio polietileną (LDPE), didelio tankio polietileną (HDPE) ir linijinį mažo tankio polietileną (LLDPE). HDPE pasižymi geresnėmis šiluminėmis, elektrinėmis ir mechaninėmis savybėmis, o LDPE ir LLDPE pasižymi geresniu lankstumu, smūginėmis savybėmis, plėvelę formuojančiomis savybėmis ir kt. LDPE ir LLDPE daugiausia naudojami pakavimo plėvelėse, žemės ūkio plėvelėse, plastiko modifikavimui ir kt., o HDPE turi platų pritaikymo spektrą, pavyzdžiui, plėvelėse, vamzdžiuose ir kasdienių įpurškimo reikmenyse.

2. Polipropilenas:

Santykinai kalbant, polipropilenas turi daugiau atmainų, sudėtingesnį panaudojimą ir platų sričių spektrą. Atmainos daugiausia apima homopolimerinį polipropileną (homopp), blokinį kopolimerinį polipropileną (copp) ir atsitiktinį kopolimerinį polipropileną (rapp). Pagal pritaikymą homopolimerizacija daugiausia naudojama vielos tempimo, pluošto, įpurškimo, BOPP plėvelės ir kt. srityse. Kopolimerinis polipropilenas daugiausia naudojamas buitinių prietaisų įpurškimo detalėse, modifikuotose žaliavose, kasdienio įpurškimo gaminiuose, vamzdžiuose ir kt., o atsitiktinis polipropilenas daugiausia naudojamas skaidriuose gaminiuose, didelio našumo gaminiuose, didelio našumo vamzdžiuose ir kt.

3. Polivinilchloridas:

Dėl mažos kainos ir savaime užsidegančių savybių jis plačiai naudojamas statybų srityje, ypač kanalizacijos vamzdžiams, plastikinėms plieninėms durims ir langams, plokštėms, dirbtinei odai ir kt.

4. Polistirenas:

Kaip skaidri žaliava, kai reikia skaidrumo, ji gali būti naudojama įvairiai, pavyzdžiui, automobilių lempų gaubtams, kasdienėms skaidrioms dalims, skaidriems puodeliams, skardinėms ir kt.

5. ABS:

Tai universalus inžinerinis plastikas, pasižymintis išskirtinėmis fizinėmis, mechaninėmis ir šiluminėmis savybėmis. Jis plačiai naudojamas buitiniuose prietaisuose, skyduose, kaukėse, mazguose, prieduose ir kt., ypač buitiniuose prietaisuose, tokiuose kaip skalbimo mašinos, oro kondicionieriai, šaldytuvai, elektriniai ventiliatoriai ir kt. Jis yra labai didelis ir turi platų panaudojimo spektrą plastiko modifikavimui.

②Inžineriniai plastikai

Paprastai tai reiškia plastikus, kurie gali atlaikyti tam tikrą išorinę jėgą, pasižymi geromis mechaninėmis savybėmis, atsparumu aukštai ir žemai temperatūrai, geru matmenų stabilumu ir gali būti naudojami kaip inžinerinės konstrukcijos, pavyzdžiui, poliamidas ir polisulfonas. Inžineriniai plastikai skirstomi į dvi kategorijas: bendruosius inžinerinius plastikus ir specialiuosius inžinerinius plastikus. Inžineriniai plastikai gali atitikti aukštesnius mechaninių savybių, ilgaamžiškumo, atsparumo korozijai ir karščiui reikalavimus, juos lengviau apdirbti ir jie gali pakeisti metalines medžiagas. Inžineriniai plastikai plačiai naudojami elektros ir elektronikos, automobilių, statybos, biuro įrangos, mašinų, aviacijos ir kosmoso bei kitose pramonės šakose. Plastiko pakeitimas plienu ir plastiku mediena tapo tarptautine tendencija.

Bendrieji inžineriniai plastikai apima: poliamidą, polioksimetileną, polikarbonatą, modifikuotą polifenileno eterį, termoplastinį poliesterį, itin didelės molekulinės masės polietileną, metilpenteno polimerą, vinilo alkoholio kopolimerą ir kt.

Specialūs inžineriniai plastikai skirstomi į susiūtus ir nesusiūtus. Susiūti tipai yra: poliamino bismaleamidas, politrazinas, susiūtas poliimidas, karščiui atspari epoksidinė derva ir kt. Nesusiūti tipai yra: polisulfonas, polietersulfonas, polifenileno sulfidas, poliimidas, polietereterio ketonas (PEEK) ir kt.

③Specialūs plastikai

Paprastai tai reiškia plastikus, kurie atlieka specialias funkcijas ir gali būti naudojami specialiose srityse, tokiose kaip aviacija ir kosmoso pramonė. Pavyzdžiui, fluoroplastikai ir silikonai pasižymi išskirtiniu atsparumu aukštai temperatūrai, savaiminiu tepimu ir kitomis specialiomis funkcijomis, o sustiprinti plastikai ir putplasčiai pasižymi ypatingomis savybėmis, tokiomis kaip didelis stiprumas ir didelė amortizacija. Šie plastikai priklauso specialiųjų plastikų kategorijai.

a. Sustiprintas plastikas:

Armuoto plastiko žaliavos pagal išvaizdą gali būti granuliuotos (pvz., kalcio plastiku armuotas plastikas), pluoštinės (pvz., stiklo pluoštu arba stiklo audiniu armuotas plastikas) ir dribsnių pavidalo (pvz., žėručiu armuotas plastikas). Pagal medžiagą jas galima suskirstyti į audiniu armuotus plastikus (pvz., skuduru armuotus arba asbestu armuotus plastikus), neorganinius mineralais užpildytus plastikus (pvz., kvarcu arba žėručiu užpildytus plastikus) ir pluoštu armuotus plastikus (pvz., anglies pluoštu armuotus plastikus).

b. Putplastis:

Putplasčius galima suskirstyti į tris tipus: standžiąsias, pusiau standžiąsias ir lanksčiąsias. Standžiosios putplasčio savybės yra nelanksčios, o jų gniuždymo kietumas yra labai didelis. Jos deformuojasi tik pasiekusios tam tikrą įtempio vertę ir, pašalinus įtempį, nebegali grįžti į pradinę būseną. Lanksčios putplasčio savybės yra lanksčios, jų gniuždymo kietumas mažas, todėl jas lengva deformuoti. Atkūrus pradinę būseną, liekamoji deformacija yra maža, o pusiau standžiųjų putplasčių lankstumas ir kitos savybės yra tarp standžiųjų ir minkštųjų putplasčių.

Antra, fizinė ir cheminė klasifikacija

Pagal skirtingas fizikines ir chemines įvairių plastikų savybes, plastikus galima suskirstyti į dvi rūšis: termoreaktyvius plastikus ir termoplastinius plastikus.

(1) Termoplastinis

Termoplastikai (termoplastikai): tai plastikai, kurie po kaitinimo išsilydo, po aušinimo gali tekėti į formą ir po kaitinimo išsilydyti; kaitinant ir aušinant galima sukelti grįžtamus pokyčius (skysta ←→kieta), taip vadinamus fizinius pokyčius. Bendrosios paskirties termoplastai gali būti nuolat naudojami žemesnėje nei 100 °C temperatūroje. Polietilenas, polivinilchloridas, polipropilenas ir polistirenas dar vadinami keturiais bendrosios paskirties plastikais. Termoplastiniai plastikai skirstomi į angliavandenilius, vinilus su poliniais genais, inžinerinius, celiuliozės ir kitus tipus. Kaitinant jie tampa minkšti, o aušinant – kieti. Juos galima pakartotinai suminkštinti ir sukietinti, išlaikyti tam tikrą formą. Jie tirpsta tam tikruose tirpikliuose ir turi savybę būti lydūs ir tirpūs. Termoplastikai pasižymi puikia elektrine izoliacija, ypač politetrafluoretilenas (PTFE), polistirenas (PS), polietilenas (PE), polipropilenas (PP) turi itin mažą dielektrinę konstantą ir dielektrinius nuostolius. Jie skirti aukšto dažnio ir aukštos įtampos izoliacinėms medžiagoms. Termoplastus lengva formuoti ir apdorojant, tačiau jie turi mažą atsparumą karščiui ir lengvai šliaužia. Šliaužimo laipsnis kinta priklausomai nuo apkrovos, aplinkos temperatūros, tirpiklio ir drėgmės. Siekdamos įveikti šiuos termoplastų trūkumus ir patenkinti pritaikymo poreikius kosmoso technologijų ir naujos energijos plėtros srityse, visos šalys kuria karščiui atsparias dervas, kurias galima lydyti, tokias kaip polieterio eterio ketonas (PEEK) ir polieterio sulfonas (PES), poliarilsulfonas (PASU), polifenileno sulfidas (PPS) ir kt. Kompozitinės medžiagos, naudojančios jas kaip matricines dervas, pasižymi geresnėmis mechaninėmis savybėmis ir atsparumu cheminiam poveikiui, gali būti termiškai formuojamos ir suvirinamos, be to, turi geresnį tarpsluoksninį šlyties stiprumą nei epoksidinės dervos. Pavyzdžiui, naudojant polieterio eterio ketoną kaip matricinę dervą ir anglies pluoštą kompozicinei medžiagai gaminti, atsparumas nuovargiui viršija epoksidinės/anglies pluošto atsparumą. Ji pasižymi geru atsparumu smūgiams, geru atsparumu šliaužimui kambario temperatūroje ir geru apdorojamumu. Ją galima nuolat naudoti 240–270 °C temperatūroje. Tai ideali aukštos temperatūros izoliacinė medžiaga. Kompozitinė medžiaga, pagaminta iš polietersulfono kaip matricinės dervos ir anglies pluošto, pasižymi dideliu stiprumu ir kietumu 200 °C temperatūroje ir gali išlaikyti gerą atsparumą smūgiams -100 °C temperatūroje; Jis netoksiškas, nedegus, išskiria minimaliai dūmus ir yra atsparus radiacijai. Tikimasi, kad jis bus naudojamas kaip pagrindinis erdvėlaivio komponentas, be to, jį galima lieti į radarą ir pan.

Formaldehido skersiniais ryšiais sujungti plastikai apima fenolio plastikus, amino plastikus (pvz., karbamido-formaldehido-melamino-formaldehido ir kt.). Kiti skersiniais ryšiais sujungti plastikai yra nesotieji poliesteriai, epoksidinės dervos ir ftalio dialilo dervos.

(2) Termoreaktingas plastikas

Termoreaktingi plastikai – tai plastikai, kurie gali būti kietinami karščiu ar kitomis sąlygomis arba turi netirpių (lydymosi) savybių, pavyzdžiui, fenolio plastikai, epoksidiniai plastikai ir kt. Termoreaktingi plastikai skirstomi į formaldehido skersinio ryšio ir kitus skersinio ryšio tipus. Po terminio apdorojimo ir liejimo susidaro netirpus ir kietas produktas, o dervos molekulės linijine struktūra susijungia į tinklinę struktūrą. Padidėjusi šiluma skaidosi ir sunaikina. Tipiniai termoreaktingi plastikai yra fenolio, epoksidiniai, amino, nesočiųjų poliesterių, furano, polisiloksano ir kitos medžiagos, taip pat naujesni polidipropileno ftalato plastikai. Jie pasižymi dideliu atsparumu karščiui ir atsparumu deformacijai kaitinant. Trūkumas yra tas, kad mechaninis stiprumas paprastai nėra didelis, tačiau mechaninį stiprumą galima pagerinti pridedant užpildų, kad būtų pagamintos laminuotos medžiagos arba liejamos medžiagos.

Iš fenolio dervos kaip pagrindinės žaliavos pagaminti termoreaktingi plastikai, tokie kaip fenolio liejimo plastikas (paprastai vadinamas bakelitu), yra patvarūs, matmenų požiūriu stabilūs ir atsparūs kitoms cheminėms medžiagoms, išskyrus stiprius šarmus. Priklausomai nuo skirtingo naudojimo ir reikalavimų, galima pridėti įvairių užpildų ir priedų. Rūšims, kurioms reikalingas didelis izoliacinis atsparumas, kaip užpildas gali būti naudojamas žėrutis arba stiklo pluoštas; rūšims, kurioms reikalingas atsparumas karščiui, gali būti naudojamas asbestas arba kiti karščiui atsparūs užpildai; rūšims, kurioms reikalingas atsparumas seisminiam poveikiui, kaip užpildai gali būti naudojami įvairūs tinkami pluoštai arba guma, taip pat kai kurios grūdinimo medžiagos, skirtos didelio atsparumo medžiagoms gaminti. Be to, modifikuotos fenolio dervos, tokios kaip anilinas, epoksidinė derva, polivinilchloridas, poliamidas ir polivinilacetalis, taip pat gali būti naudojamos, kad būtų patenkinti skirtingų pritaikymų reikalavimai. Fenolio dervos taip pat gali būti naudojamos fenolio laminatams gaminti, kuriems būdingas didelis mechaninis stiprumas, geros elektrinės savybės, atsparumas korozijai ir lengvas apdorojimas. Jie plačiai naudojami žemos įtampos elektros įrangoje.

Aminoplastai yra karbamido formaldehidas, melamino formaldehidas, karbamido melamino formaldehidas ir kt. Jie pasižymi kieta tekstūra, atsparumu įbrėžimams, bespalviškumu, permatomumu ir kt. Pridėjus spalvotų medžiagų, galima pagaminti spalvingus gaminius, paprastai vadinamus elektriniu nefritu. Kadangi jis yra atsparus aliejui ir silpniems šarmams bei organiniams tirpikliams (bet ne rūgštims), jį galima ilgą laiką naudoti 70 °C temperatūroje, o trumpą laiką – 110–120 °C temperatūroje, todėl galima naudoti elektros gaminiuose. Melamino-formaldehido plastikas yra kietesnis nei karbamido-formaldehido plastikas, geriau atsparus vandeniui, karščiui ir lankui. Jis gali būti naudojamas kaip lankui atspari izoliacinė medžiaga.

Yra daug termoreaktyviųjų plastikų, pagamintų iš epoksidinės dervos kaip pagrindinės žaliavos, rūšių, iš kurių apie 90 % sudaro bisfenolio A epoksidinė derva. Ji pasižymi puikiu sukibimu, elektrine izoliacija, atsparumu karščiui ir cheminiu stabilumu, mažu susitraukimu ir vandens absorbcija bei geru mechaniniu stiprumu.

FRP galima pagaminti iš nesočiųjų poliesterių ir epoksidinių dervų, kurios pasižymi puikiu mechaniniu stiprumu. Pavyzdžiui, stiklo pluoštu armuotas plastikas, pagamintas iš nesočiųjų poliesterių, pasižymi geromis mechaninėmis savybėmis ir mažu tankiu (tik 1/5–1/4 plieno, 1/2 aliuminio), todėl jį lengva perdirbti į įvairias elektrines detales. Dipropileno ftalato dervos plastiko elektrinės ir mechaninės savybės yra geresnės nei fenolio ir amino termoreaktyviųjų plastikų. Jis pasižymi mažu higroskopiškumu, stabiliu gaminio dydžiu, geromis liejimo savybėmis, atsparumu rūgštims ir šarmams, verdančiam vandeniui ir kai kuriems organiniams tirpikliams. Liejimo masė tinka sudėtingos konstrukcijos detalėms gaminti, atspari karščiui ir pasižymi didele izoliacija. Paprastai ją galima ilgą laiką naudoti -60–180 ℃ temperatūros diapazone, o atsparumo karščiui klasė gali siekti F–H, kuri yra aukštesnė nei fenolio ir amino plastiko atsparumas karščiui.

Polisiloksano struktūros silikoniniai plastikai plačiai naudojami elektronikoje ir elektrotechnikoje. Silikonu laminuoti plastikai dažniausiai sutvirtinami stiklo audiniu; silikonu liejami plastikai dažniausiai užpildomi stiklo pluoštu ir asbestu, kurie naudojami gaminant detales, atsparias aukštai temperatūrai, aukšto dažnio arba panardinamiems varikliams, elektros prietaisams ir elektroninei įrangai. Šio tipo plastikui būdinga maža dielektrinė konstanta ir tgδ vertė, todėl jį mažiau veikia dažnis. Jis naudojamas elektros ir elektronikos pramonėje, kad būtų atsparus koronai ir lankams. Net jei išlydis sukelia skilimą, produktas yra silicio dioksidas, o ne laidus suodžiai. Šio tipo medžiaga pasižymi išskirtiniu atsparumu karščiui ir gali būti nuolat naudojama 250 °C temperatūroje. Pagrindiniai polisilikono trūkumai yra mažas mechaninis stiprumas, mažas lipnumas ir prastas atsparumas alyvai. Sukurta daug modifikuotų silikoninių polimerų, pavyzdžiui, poliesteriu modifikuotas silikoninis plastikas, ir jie buvo naudojami elektrotechnikoje. Kai kurie plastikai yra ir termoplastiniai, ir termoreaktingi plastikai. Pavyzdžiui, polivinilchloridas paprastai yra termoplastas. Japonija sukūrė naujo tipo skystą polivinilchloridą, kuris yra termoreaktingas ir kurio liejimo temperatūra yra 60–140 °C. Jungtinėse Valstijose gaminamas plastikas „Lundex“ pasižymi ir termoplastinio apdorojimo savybėmis, ir termoreaktingų plastikų fizinėmis savybėmis.

① Angliavandenilių plastikai.

Tai nepolinis plastikas, kuris skirstomas į kristalinį ir nekristalinį. Kristaliniai angliavandenilių plastikai yra polietilenas, polipropilenas ir kt., o nekristaliniai angliavandenilių plastikai yra polistirenas ir kt.

②Vinilo plastikai, kuriuose yra polinių genų.

Išskyrus fluoroplastikus, dauguma jų yra nekristaliniai skaidrūs kūnai, įskaitant polivinilchloridą, politetrafluoretileną, polivinilacetatą ir kt. Dauguma vinilo monomerų gali būti polimerizuojami radikaliniais katalizatoriais.

③Termoplastiniai inžineriniai plastikai.

Daugiausia apima polioksimetileną, poliamidą, polikarbonatą, ABS, polifenileno eterį, polietileno tereftalatą, polisulfoną, polietersulfoną, poliimidą, polifenileno sulfidą ir kt. Politetrafluoretilenas. Į šį asortimentą taip pat įtraukiamas modifikuotas polipropilenas ir kt.

4. Termoplastiniai celiuliozės plastikai.

Tai daugiausia apima celiuliozės acetatą, celiuliozės acetato butiratą, celofaną, celofaną ir kt.

Galime naudoti visas aukščiau išvardytas plastikines medžiagas.
Įprastomis aplinkybėmis maistinis ir medicininės paskirties PP naudojamas panašiems gaminiamsšaukštai. Pipetėpagamintas iš HDPE medžiagos, omėgintuvėlispaprastai gaminamas iš medicininės klasės PP arba PS medžiagos. Mes vis dar turime daug gaminių, kuriuose naudojamos skirtingos medžiagos, nes esamepelėsisgamintojas, beveik visi plastikiniai gaminiai gali būti pagaminti